కాస్టింగ్ అనేది ఒక తయారీ ప్రక్రియ, దీనిలో మెటల్ లేదా ప్లాస్టిక్ వంటి కరిగిన పదార్థాలను ఒక అచ్చులో పోసి కావలసిన ఆకృతిలో పటిష్టం చేస్తారు. తారాగణం బహుముఖమైనది మరియు సంక్లిష్టమైన ఆకారాలు మరియు వివిధ రకాల పదార్థాలను కలిగి ఉంటుంది. ఘనీభవనం తర్వాత, కాస్టింగ్ అచ్చు నుండి తీసివేయబడుతుంది, కానీ చాలా సందర్భాలలో, కావలసిన ఉపరితల నాణ్యతను సాధించడానికి పూర్తి కార్యకలాపాలు అవసరం. కాస్టింగ్ అనేది దాని సామర్థ్యం మరియు వశ్యత కారణంగా ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్, కన్స్యూమర్ గూడ్స్ మరియు నిర్మాణం వంటి వివిధ పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడుతుంది. కింగ్సూన్ పర్మాంగనేట్ కాస్టింగ్లు, హై క్రోమ్ కాస్టింగ్లు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, హీట్ రెసిస్టెంట్ స్టీల్ కాస్టింగ్, నాడ్యులర్ ఐరన్ కాస్టింగ్లు, అల్లాయ్ స్టీల్ కాస్టింగ్లు, కార్బన్ స్టీల్ కాస్టింగ్లు మరియు ఇతర కాస్టింగ్ సిరీస్లు వంటి అనుకూలీకరించిన కాస్టింగ్ సేవలపై దృష్టి పెడుతుంది. , మొదలైనవి, వన్-స్టాప్ ప్రొడక్షన్ సొల్యూషన్స్ అందించడం. మేము అధునాతన పరికరాలు మరియు సాంకేతికతను ఉపయోగిస్తాము మరియు విభిన్న మరియు అధిక-ఖచ్చితమైన అనుకూలీకరించిన అవసరాలను తీర్చడానికి ISO9001/IATF16949 నాణ్యత ప్రమాణాలను ఖచ్చితంగా అనుసరిస్తాము. మీ ప్రాజెక్ట్ ఎంత క్లిష్టమైనదైనా, Kingsoon సమర్థవంతమైన మరియు అధిక-నాణ్యత సేవలను అందించగలదు మరియు మీకు సంతృప్తికరమైన ఫలితాలను అందిస్తుంది.
పర్మాంగనేట్ కాస్టింగ్స్ | పర్మాంగనేట్ కాస్టింగ్లు ప్రధానంగా అధిక ప్రభావాన్ని తట్టుకునే మరియు ధరించడానికి అవసరమైన భాగాలకు ఉపయోగిస్తారు. అవి అద్భుతమైన దుస్తులు నిరోధకత మరియు ప్రభావ నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, కాబట్టి అవి అనేక పారిశ్రామిక రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. |
అధిక క్రోమ్ కాస్టింగ్లు | అధిక-క్రోమియం కాస్టింగ్లు అనేది యాంటీ-వేర్ లక్షణాలతో కూడిన హై-క్రోమియం వైట్ కాస్ట్ ఐరన్కు సంక్షిప్త పదం, ఇది అద్భుతమైన పనితీరు కారణంగా ప్రత్యేక శ్రద్ధను పొందిన అత్యుత్తమ యాంటీ-వేర్ మెటీరియల్. ఇది అల్లాయ్ స్టీల్ కంటే చాలా ఎక్కువ దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు సాధారణ తెల్లని తారాగణం ఇనుము కంటే అధిక ఉష్ణోగ్రతలు మరియు తుప్పుకు చాలా ఎక్కువ మొండితనం, బలం మరియు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. అదనంగా, ఇది సౌకర్యవంతంగా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది మరియు మితమైన ధరను కలిగి ఉంటుంది, ఇది ప్రస్తుత యుగంలో అత్యంత అద్భుతమైన యాంటీ-అబ్రాసివ్ వేర్ మెటీరియల్లలో ఒకటిగా నిలిచింది. |
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్స్ | స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ కాస్టింగ్లు అనేది వివిధ స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ పదార్థాల నుండి ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉక్కు కాస్టింగ్లకు సాధారణ పదం, ప్రధానంగా వివిధ మాధ్యమాలలో తినివేయు పరిస్థితులలో ఉపయోగించబడుతుంది. |
వేడి నిరోధక ఉక్కు కాస్టింగ్లు | హీట్ రెసిస్టెంట్ స్టీల్ కాస్టింగ్లు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద పనిచేసే ఉక్కును సూచిస్తాయి. వేడి-నిరోధక ఉక్కు కాస్టింగ్ల అభివృద్ధి పవర్ ప్లాంట్లు, బాయిలర్లు, గ్యాస్ టర్బైన్లు, అంతర్గత దహన యంత్రాలు మరియు విమానయాన ఇంజిన్లు వంటి వివిధ పారిశ్రామిక రంగాల సాంకేతిక పురోగతికి దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటుంది. వివిధ యంత్రాలు మరియు పరికరాలు అనుభవించే వివిధ ఉష్ణోగ్రతలు మరియు ఒత్తిళ్లు, అలాగే అవి పనిచేసే వివిధ వాతావరణాల కారణంగా, ఉపయోగించే ఉక్కు రకాలు కూడా భిన్నంగా ఉంటాయి. |
నాడ్యులర్ ఐరన్ కాస్టింగ్స్ | నాడ్యులర్/డక్టైల్ ఐరన్ కాస్టింగ్లు మీడియం నుండి అధిక బలం, మితమైన దృఢత్వం మరియు ప్లాస్టిసిటీ, అధిక సమగ్ర పనితీరు, మంచి దుస్తులు నిరోధకత మరియు వైబ్రేషన్ తగ్గింపు మరియు మంచి కాస్టింగ్ ప్రక్రియ పనితీరు వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి. ఇది వివిధ ఉష్ణ చికిత్సల ద్వారా దాని పనితీరును మార్చగలదు. క్రాంక్ షాఫ్ట్లు, క్యామ్షాఫ్ట్లు, కనెక్టింగ్ షాఫ్ట్లు, కనెక్ట్ చేసే రాడ్లు, గేర్లు, క్లచ్ ప్లేట్లు, హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ బ్లాక్లు మొదలైన వివిధ పవర్ మెషినరీ భాగాలకు ప్రధానంగా ఉపయోగించబడుతుంది. |
సాగే ఇనుము తారాగణం | |
మిశ్రమం ఉక్కు తారాగణం | అల్లాయ్ స్టీల్ కాస్టింగ్లు వాటి అప్లికేషన్ల ప్రకారం కాస్ట్ అల్లాయ్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ మరియు స్పెషల్ పర్పస్ అల్లాయ్ కాస్ట్ స్టీల్గా విభజించబడ్డాయి. మునుపటిది తక్కువ నుండి మధ్యస్థ మిశ్రమం కాస్ట్ స్టీల్, ప్రధానంగా సాధారణ యాంత్రిక నిర్మాణ భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. రెండోది ఎక్కువగా అధిక మిశ్రమం కాస్ట్ స్టీల్, వేర్-రెసిస్టెంట్ కాస్ట్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ యాసిడ్ రెసిస్టెంట్ కాస్ట్ స్టీల్, హీట్-రెసిస్టెంట్ కాస్ట్ స్టీల్, కాస్టింగ్ అల్లాయ్ టూల్ స్టీల్ మొదలైనవి. |
కార్బన్ స్టీల్ కాస్టింగ్స్ | కార్బన్ స్టీల్ కాస్టింగ్లు విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉన్నాయి మరియు దాని పనితీరు తారాగణం ఇనుము కంటే కొంచెం తక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, దాని యాంత్రిక లక్షణాలు తారాగణం ఇనుము కంటే మెరుగ్గా ఉంటాయి. కాస్ట్ కార్బన్ స్టీల్ను బెడ్ ఫ్రేమ్లు, నిలువు వరుసలు, స్లైడర్లు మొదలైన వివిధ యంత్ర పరికరాల భాగాలను తయారు చేయడానికి విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. ఇది సాధారణంగా స్థూపాకార గేర్లు, బెవెల్ గేర్లు మొదలైన వివిధ రకాల గేర్లను తయారు చేయడానికి కూడా ఉపయోగించబడుతుంది. క్రాంక్ షాఫ్ట్లు, కనెక్టింగ్ రాడ్లు, వాల్వ్ సీట్లు, అలాగే బ్రేక్ డిస్క్లలో వివిధ కనెక్టింగ్ రాడ్లు మరియు బ్రాకెట్లు వంటి ఆటోమోటివ్ ఇంజిన్ భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. సస్పెన్షన్ వ్యవస్థలు. ఈ భాగాల యొక్క అధిక బలం మరియు దుస్తులు నిరోధకత కారు యొక్క విశ్వసనీయత మరియు దీర్ఘకాలిక సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. |
ఫెర్రైట్ గ్రే కాస్టింగ్స్ | రక్షణ కవర్లు, కవర్లు, ఆయిల్ ప్యాన్లు, హ్యాండ్వీల్స్, బ్రాకెట్లు, బేస్ ప్లేట్లు, సుత్తులు, చిన్న హ్యాండిల్స్ మొదలైన చిన్న లోడ్లు మరియు ఘర్షణ మరియు దుస్తులు ధరించడానికి ప్రత్యేక అవసరాలు లేని అప్రధానమైన కాస్టింగ్లకు అనుకూలం. |
ఫెర్రైట్-పెర్లైట్ గ్రే కాస్టింగ్స్ | మెషిన్ బేస్లు, బ్రాకెట్లు, పెట్టెలు, టూల్ హోల్డర్లు, బెడ్ ఫ్రేమ్లు, బేరింగ్ సీట్లు, వర్క్బెంచ్లు, పుల్లీలు, ఎండ్ క్యాప్స్, పంప్ బాడీలు, వాల్వ్ బాడీలు, పైప్లైన్లు, ఫ్లైవీల్స్, మోటారు సీట్లు మొదలైన మోడరేట్ లోడ్లను తట్టుకోగల కాస్టింగ్లు. |
పెర్లైట్ గ్రే కాస్టింగ్స్ | సిలిండర్లు, గేర్లు, మెషిన్ బేస్లు, ఫ్లైవీల్స్, బెడ్ బాడీలు, సిలిండర్ బ్లాక్లు, సిలిండర్ లైనర్లు, పిస్టన్లు, గేర్బాక్స్లు, బ్రేక్ వీల్స్, కప్లింగ్ డిస్క్లు, మీడియం ప్రెజర్ వాల్వ్ బాడీలు వంటి పెద్ద లోడ్లను తట్టుకోగల మరియు నిర్దిష్ట గాలి చొరబడని లేదా తుప్పు నిరోధకత అవసరమయ్యే మరింత ముఖ్యమైన కాస్టింగ్లు , మొదలైనవి |
టీకాలు వేసిన కాస్టింగ్లు | హెవీ డ్యూటీ మెషిన్ టూల్స్, షీరింగ్ మెషీన్లు, ప్రెస్ మెషీన్లు, ఆటోమేటిక్ లాత్ బెడ్ బాడీస్, మెషిన్ బేస్లు, ఫ్రేమ్లు, హై-ప్రెజర్ హైడ్రాలిక్ కాంపోనెంట్లు, పిస్టన్ రింగ్లు, గేర్లు వంటి అధిక లోడ్లు, వేర్ రెసిస్టెన్స్ మరియు అధిక ఎయిర్టైట్నెస్ను తట్టుకోగల ముఖ్యమైన కాస్టింగ్లు కాంషాఫ్ట్లు, అధిక ఒత్తిడిలో ఉన్న బుషింగ్లు, క్రాంక్ షాఫ్ట్లు, సిలిండర్ బ్లాక్లు, సిలిండర్ లైనర్లు, పెద్ద ఇంజిన్ల సిలిండర్ హెడ్స్ మొదలైనవి. |
హెంగ్లిన్ క్షితిజసమాంతర విభజన పూర్తి ఆటోమేటిక్ ఉత్పత్తి లైన్;
హెంగ్లిన్ వర్టికల్ పార్టింగ్ కాస్టింగ్ పూర్తి ఆటోమేటిక్ లైన్;
ఐరన్ బేస్డ్ కోటెడ్ ఇసుక కాస్టింగ్ లైన్;
3000 చదరపు మీటర్ల చేతితో తయారు చేసిన కాస్టింగ్ ప్రాంతం;
అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఎలెక్ట్రోఫోరేటిక్ లైన్;
2.0 T మిడిల్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఫర్నేస్ ( 2 సెట్లు);
1.5 T మిడిల్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఫర్నేస్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ ఫర్నేస్.
కొలిమి ఉపరితల తయారీ పరికరాలు:
గ్రిట్ బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ మరియు పవర్ బ్లోవర్.
పరీక్ష మరియు కొలత పరికరాలు:
స్పెక్ట్రమ్ పరికరాలు కోసం పరికరాలు సిరీస్;
భౌతిక మరియు రసాయన పరీక్ష;
పోర్టబుల్ మెటలర్జికల్ ఎనలైజర్ మరియు కాఠిన్యం మీటర్.
అచ్చులు, ఫిక్చర్లు మరియు తనిఖీ సాధనాల రూపకల్పన మరియు తయారీలో బలమైన సామర్థ్యం. కంపెనీ అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు ఆపరేషన్, ఉత్పత్తి మరియు పరీక్ష ప్రక్రియ కోసం పూర్తి నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థను కలిగి ఉంది. జాగ్రత్తగా ఉత్పత్తి చేయడం, పరీక్షించడం మరియు సేవ చేయడం మా నిబద్ధత. మా కంపెనీ ఉత్పత్తులు జపాన్, USA, జర్మనీ, బెల్జియం మరియు ఆస్ట్రేలియా మొదలైన వాటికి బాగా అమ్ముడవుతున్నాయి.
మేము మీకు కావలసిన ఆకారం మరియు స్పెసిఫికేషన్లకు అనుగుణంగా అచ్చులను డిజైన్ చేస్తాము మరియు తయారు చేస్తాము.
దశ 1ముడి పదార్థం తారాగణానికి అనువైన కరిగిన స్థితికి వేడి చేయబడుతుంది.
దశ 2కరిగిన పదార్థం సిద్ధం చేయబడిన అచ్చు కుహరంలోకి ఇంజెక్ట్ చేయబడుతుంది.
దశ 3కావలసిన ఆకారాన్ని సాధించడానికి పదార్థం అచ్చు లోపల చల్లబరుస్తుంది మరియు ఘనీభవిస్తుంది.
దశ 4పటిష్టమైన కాస్టింగ్ అచ్చు నుండి తీసివేయబడుతుంది.
దశ 5అదనపు పదార్థాన్ని కత్తిరించండి మరియు ఉపరితల ముగింపును నిర్దేశాలకు అనుగుణంగా మెరుగుపరచండి.
దశ 6
TradeManager
Skype
VKontakte