కోల్డ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ భాగాలు

కోల్డ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ అనేది ఒక శీతల ఎక్స్‌ట్రాషన్ అచ్చు కుహరంలో లోహాన్ని ఖాళీగా ఉంచే ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి, గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద ప్రెస్‌పై స్థిరమైన పంచ్ ద్వారా ఖాళీపై ఒత్తిడిని వర్తింపజేస్తుంది మరియు భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి మెటల్ ఖాళీని ప్లాస్టిక్ వైకల్యానికి కారణమవుతుంది. సీసం, టిన్, అల్యూమినియం, రాగి, జింక్ మరియు వాటి మిశ్రమాలు, తక్కువ కార్బన్ స్టీల్, మీడియం కార్బన్ స్టీల్, టూల్ స్టీల్, తక్కువ అల్లాయ్ స్టీల్ మరియు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ వంటి లోహాల చల్లని వెలికితీత సామర్థ్యం చైనాకు ఉంది. అల్యూమినియం అల్లాయ్ టూల్ స్టీల్, హై-స్పీడ్ స్టీల్ మొదలైనవి కొంత మొత్తంలో వైకల్యంతో ఉంటాయి. ఎక్స్‌ట్రాషన్ పరికరాల పరంగా, చైనా వివిధ టన్నుల ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రెస్‌లను రూపొందించే మరియు తయారు చేయగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది. సాధారణ మెకానికల్ ప్రెస్‌లు, హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌లు మరియు కోల్డ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రెస్‌లను ఉపయోగించడంతో పాటు, ఫ్రిక్షన్ ప్రెస్‌లు మరియు హై-స్పీడ్ హై-ఎనర్జీ పరికరాలు కూడా కోల్డ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ఉత్పత్తికి విజయవంతంగా ఉపయోగించబడ్డాయి.

కోల్డ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన కోల్డ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ భాగాలు చాలా ఉక్కు మరియు ఫెర్రస్ మెటల్ పదార్థాలను ఆదా చేయగలవు.

కోల్డ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ భాగాలలో ఏమి పరిగణించాలి?

కోల్డ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రక్రియ సాంకేతికంగా మరియు ఆర్థికంగా సహేతుకమైనది మరియు ఆచరణీయమైనదని నిర్ధారించడానికి, మేము సాధారణంగా ఈ క్రింది సూచికలను కొలవడానికి ఉపయోగిస్తాము:

1. పెద్ద ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ భాగాల కోసం, కోల్డ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ దరఖాస్తు చేయడం చాలా కష్టం.

2. వెలికితీసిన భాగం యొక్క ఆకృతి మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది మరియు వైకల్యం యొక్క ఎక్కువ డిగ్రీ, మరింత చల్లని వెలికితీత అవసరం.

3. వెలికితీసిన భాగాల యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల కరుకుదనం పరిమితం. ట్రిమ్మింగ్ ప్రక్రియను పెంచడం ద్వారా వెలికితీసిన భాగాల ఖచ్చితత్వం మెరుగుపడుతుంది.

4. వెలికితీసిన పదార్థం నేరుగా వెలికితీత కష్టం మరియు అనుమతించదగిన వైకల్పనాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.

5. ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ భాగాల ధర సాధారణంగా మెటీరియల్ ఖర్చు, మెటీరియల్ తయారీ ఖర్చు, సాధనం మరియు అచ్చు తయారీ ఖర్చు, కోల్డ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ఖర్చు మరియు తదుపరి ప్రాసెసింగ్ ఖర్చులను కలిగి ఉంటుంది.

6. పెద్ద ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ భాగాలు మొత్తం ఖర్చును తగ్గించగలవు.

పై సూచికల యొక్క సమగ్ర విశ్లేషణ ద్వారా, మీరు ఉత్తమ చికిత్స ప్రణాళికను స్పష్టంగా ఎంచుకోవచ్చు. ఉత్తమ ప్రాసెసింగ్ ప్లాన్‌పై వివరాలు మరియు సలహాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి: ఇది సాధ్యమైనంత తక్కువ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రక్రియలు మరియు ఇంటర్మీడియట్ ఎనియలింగ్ సమయాలను ఉపయోగిస్తుంది మరియు అత్యల్ప మెటీరియల్ వినియోగం, అత్యధిక టూల్ లైఫ్ మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ద్వారా మార్కెట్‌లోని ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ భాగాలకు సాంకేతిక అవసరాలను తీరుస్తుంది. కోల్డ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రక్రియ యొక్క రూపకల్పన అనేది కోల్డ్ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రక్రియ యొక్క ప్రణాళికలో కీలకమైన పని.